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质量,在印刷业体现“和谐精神”

来源: 作者:王凌 樊国斌 刘世昌文/摄 发布时间:2007-05-11 10:00
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专家访谈

4月27日,质检接近尾声,专家们对书市质检工作进行总结,并对问题的解决提出了建设性意见。会后,记者就专家所谈问题对部分专家进行了进一步采访。

毛士彤(新闻出版总署印刷复制管理司印刷处处长):

质量年工作 初见成效

经参加全国第十七届书市出版物质量抽查检测工作,总体认为各类出版物印装质量有很大提高,合格品率比去年同比有所提升。总署确定的“出版物质量管理年”的工作部署已初见成效。

通过检查发现,当前出版物印装过程中存在的质量缺陷主要有以下几方面的原因:一是部分出版物印装工价偏低,使得少数企业在生产过程中使用的原辅材料价低质次,难以保证出版物印装质量的基本要求;二是个别企业责任意识和质量意识有待进一步加强,要严格按照操作工艺的要求和质量标准进行生产,杜绝出现掉页、开胶、套印不准、墨色不匀和色彩失真现象;三是个别出版物的版式装帧、图文设计与实际的印装生产操作工艺要更好地结合;印前分色制版工艺要准确、合理地体现设计意图,避免黑色文字、线条多色套印现象,彩色印刷要以信号条码作为重要数据标准,最大限度还原原稿的色相、层次、阶调和质感。精益求精地提高出版物印刷质量,实施精品战略。

涂晓林(总署条码中心印检部主任):

印制过程质量 管理要保证

设备技术、管理水平和人员素质缺一不可,软件与硬件同等重要。如何立足现有条件,利用先进质量管理方式、通过创新工艺和提高技术水平达到提升出版物印制质量,一直是我们追求的目标。本届全国书市参展图书印制质量检查结果表明,我国图书印制总体质量水平在逐步提高,但表现在单册上,局部较严重的印制质量缺陷还时有出现。此次抽样检查的2230册图书中,被判定为有严重质量缺陷的有20余册,缺陷现象主要表现为白页、严重开胶致使封面脱落、多页过版、掉页等。

在高速、连续的印刷、装订生产过程中出现上述缺陷是避免不了的,但经过多道检查关口,一直延续到成品上就不应该了。合理地设置检查关口,下工序监督检查上工序质量是生产过程中必须的,如果这个问题解决得好,上述这些质量问题都可以避免。经过了这么多年技术改造,国家也投入巨大——设备进口免税、诸多优惠条件和指导性政策,使得我们的设备水平并不差,印刷工艺也比较成熟,相对较弱、有待提高的是我们生产过程中质量管理的能力和水平。要解决这个问题就要建立体系、完善管理、创新工艺、加强过程控制、落实责任。

潘宇(陕西省新闻出版局印刷质量监管中心印刷产品质量监督检验站主任):

优胜劣汰 竞争求生存

建议新闻出版管理部门逐步建立和完善印刷企业的市场准入和退出机制,通过宏观调控手段使部分工艺落后、管理混乱的企业退出出版物印装行业。在日趋激烈的市场竞争中,优胜劣汰已成为印刷行业的游戏法则,印企只有不断提高自身实力才能在竞争中赢得一席之地。同时,相关管理部门的宏观调控也势必为印刷行业的良性发展提供有力的保障。

同时,希望出版单位在选择出版物印装企业时,综合考虑经济成本与社会效益之间的关系,选择质量意识强、管理规范、产品质量过硬的企业,维护出版单位的品牌形象。目前市场中少数印装企业恶性竞争,采用人为压低工价等不正常手段,如果出版社只是一味地追求降低成本,使得这些印装企业有机可乘,必然导致出版物的质量下降,出版社的社会效益、公众效益受损,势必造成整体出版体系的恶性循环。

另对于本次检查过程中少数出版物开胶现象,其原因包括印装用胶对气候环境的适应问题,如同一批出版物在北方相对干燥的情况下胶粘牢固,但在南方则可能出现开胶现象;原因之二则在于少数企业对出版物印装标准执行不严,如侧胶、背胶不分,侧胶和背胶使用同一种胶进行装订,胶订效果难以满足标准要求。建议印装企业因地制宜,合理选择用胶,提高企业自身的质量要求。

沙晓青(人民教育出版社教材中心副总经理):

印教材时间 质量难取舍

目前全国40%~50%的印装业务是教材,而教材的生产周期受学校、出版社、印厂等多方面因素的影响,导致出版物出现印装质量缺陷的一个重要原因在于出版单位留给印装企业的生产周期太短。中小学教材印装过程中,这一情况更为严重。过短的生产周期,导致出版物印装单位很难按工序要求完成生产任务,很难投入精力练就出高质量的出版物。

质量是企业生命,而面对如此“短暂”的生产周期,部分出版社选择了饮鸩止渴,将时间紧的教材印装工作交给少数生产条件和技术能力都比较弱的印装企业来完成。导致教材生产出现了出版体系外循环,部分环节超出了出版社的管理范围。对于这样的问题,建议新闻出版管理部门与教育主管部门建立起沟通协调机制,尽量解决中小学教材印装周期缩短的现象,为中小学教材的高质量印装创造宽松的生产环境。同时,鉴于现在少数印装企业恶性竞争,人为压低工价现象的存在,建议行业协会积极发挥作用,规范行业竞争、倡导企业自律,推进印装行业健康有序地发展。

就本次检查的结果而言,教材印装质量总体有所上升。

刘本奇(中国人民解放军书刊印刷产品质量监督检测站副站长):

质量需要 科技新元素

当前我国出版物质量整体水平在逐步上升,质量发展态势良好,但仍然存在着一些问题。如在制版和印刷方面,有的图书同一页中字与字用墨不匀;有的网线角度使用不对,出现网线。但相比较往年来讲,今年的图书在墨色色差方面比以往明显偏小,质量进步显著。

在装订方面,多数出版物为平装胶订书,但质量缺陷少于往年。骑马订、铁丝订等装订方式几乎很少涉及。但在精装书的装订上则出现书脊圆背不圆的情况。对于书脊不圆的问题,主要是工艺操作不规范造成的,通过相关部分的检查和督促,相信质量会有所提升。

对于胶订书籍的问题,分为几种现象,有少数书本开胶情况是印装企业所使用的背胶、侧胶质量不好造成的;还有少数是操作工艺不规范,溶胶的温度不够,或刷胶过程中胶的温度有所下降都会对胶订的质量造成影响。同时加工车间的温度、湿度因地域性存在着不同的差异,也会对质量造成影响。建议出版单位、印装企业进一步树立质量意识,加强质量管理,切实提高印装质量。

本次检查中的一个突出特点就是开本的多样化。很多品种的图书有不同的开本,从市场的角度说,这无疑是丰富了消费者选购的空间,多种礼品装书籍得到了部分高层消费者的认同。但从本次检查来看还存在几个问题。其中,同一品种图书的各种开本设计未能突出反映图书内容的特点,并未与内容密切挂钩,会给消费者造成“开本变化了,内容都一样”的印象。

另外,各出版社的出版设计与印装加工等各个环节同现行的印刷业发展存在脱节的现象。举例来说,一部书稿的内容成型后,编辑在选择印刷用纸时,大多会采用传统的几个品种,而缺乏对新型纸、特种纸、新工艺使用的认识;在版式、封面等各方面的设计上,未能将新材料、新技术、新工艺的新元素与图书内容充分地结合。在本次检查中,精品图书的品种相对来说不够多。对于这方面,雅昌公司做得就比较好,对于特种纸的使用、封面的设计、装帧工艺的灵活使用都值得肯定。

对于新材料的使用,我发现本次检查中轻型纸的使用量比往年有所减少。目前,轻型纸在国外的印刷行业中,并不很提倡使用,这表明近年国内印装企业避免了盲目流行的问题。大量企业能够明确图书类型,选择合理的纸型,从而达到图书特点的效果。

张秋实(辽宁新闻出版局音像处处长):

减成本不降 质量是内功

出版物印装质量的好坏取决于工艺设备、人员素质以及规范管理的高低。同时,也受制于出版物的生产周期、工价、原辅材料的使用等。

当前出版物印装生产过程中的分包装订是出版物印装质量缺陷存在的重要原因之一,部分印刷企业由于业务繁多、委印单位要求的生产周期较紧,私自将装订业务分包给一些小的装订企业来生产,因此不能保证装订质量。

印装企业对操作工艺的熟练与掌握也是影响印装质量的原因之一。印装企业应加强对员工的技术培训,对员工进行质量教育,切实落实质量保障体系。

现在印装工艺日益先进,印装设备也不断更新,这就要求印装企业在加强自身硬件提升的同时,也要加强员工继续再教育的软件建设工作,针对不同岗位、设备,不时进行理论与实践相结合的培训。

专家们在对质量出现问题的图书进行核对

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