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软包装水墨迎国标风口

来源:中国新闻出版广电报/网 作者:吴永强 发布时间:2020-08-05 15:33
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  《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》将于2021年4月1日起实施,属强制性国家标准,由工业和信息化部提出并归口。其中规定,“使用可挥发VOCs含量30%以内水墨印刷时,企业可以不限承诺。”笔者认为,该标准在软包装行业具有较强的技术性和指导性,无疑将极大地推动软包装水性油墨的开发和应用。

  现状:水基体系是主流

  目前,凹版油墨产业主要应用于三大领域,包装印刷领域、工业品(包括装饰材料产品)印刷领域及出版印刷领域。其中,凹版印刷油墨以包装印刷领域为主,约占80%—90%,塑料薄膜软包装更占到90%以上。

  就软包装凹版油墨应用技术的主流体系来看,主要是水基、醇溶和单一溶剂体系。其中,水基体系的稀释剂以酒精(乙醇)和水为主,添加比例可根据设备配置、印刷版辊和印件工艺等生产实际情况进行10%—90%双向调整。目前水基体系在产业化进程中已经具备制造全色系塑料薄膜凹版表印和里印复合水性墨技术能力,产品质量能达到溶剂墨同等的技术要求,未来一个时期内,将成为软包装行业源头治理VOCs的主流技术。

  醇溶体系属非水基油墨,不可加入水稀释。此类油墨印刷适性和印刷效果及成本存在技术难题。VOCs排放浓度虽有所降低,但环保问题不能在源头有效解决。而单一溶剂体系则是由于软包装行业更严格的溶剂残留要求,基于溶剂回收和末端治理问题,油墨供应商向凹印企业推出的油墨。但使用该种油墨,在面对不同的活件颜色、产品标准及印刷版辊和设备时,其可操作性受较大制约,VOCs末端治理还需投入较大的设备资源和运营成本。

  目标:水性体系产业化

  随着技术的不断升级,软包装凹版油墨应用技术也形成了多种新体系,包括无溶剂体系、电子辐射体系、数字印刷体系和水性体系。

  如LED UV凹版工艺即可列入无溶剂体系中。这几年,国内知名的机械装备制造企业已推出这种技术装备,并有相应的无溶剂凹印机设备投放市场,无溶剂体系拥有实现规模化发展的空间。电子辐射体系中,EB油墨应用技术在业内有所推广,以EB胶印工艺装备为主体,塑料薄膜表印产品的质量表现优异。数字印刷体系目前在软包装领域还没有形成工业化生产的竞争力。软包装数字印刷体系在个性化产品或可变数据印刷以及小批量订单、快速交付上的优势,是其技术上的强项。

  水性体系的凹版水墨,以100%的水作为稀释剂,是最理想的凹版环保墨。水作为稀释剂,零VOCs排放。使用水性体系的凹版水墨印刷塑料薄膜这类非吸收或非极性低表面张力的基材,工艺难度大。水性体系技术研发和产业化还有较长的路要走,但可以作为工业革命产业链的中期目标、新的技术体系和系统工程去追赶和建立。

  (作者系北京中科丽颜科技发展有限公司副总经理)


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